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        低壓脈沖布袋除塵器
        添加時間:2020-08-12
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        一、概述

          通常小型脈沖除塵器清灰壓力較高,為0.42~0.7MPa。TBLM型低壓脈沖布袋除塵器清灰壓力只有常規小型除塵器的1/10左右,即0.022~0.08MPa。它是技術上不斷提高、更新和完善的新一代產品。該設備可廣泛用于溫度低于100℃的含塵氣體的氣、塵分離作業,由于脈沖清灰氣源無油、無水、不會污染。故特別適用于食品、糧食、醫藥、衛生等行業,也可用于冶金、水泥、礦山、鑄造等行業。

        二、工作原理

          含塵氣體從箱體進風口進入除塵箱體后,一部分較粗顆粒粉塵由于離心力作用,沿筒壁旋轉落入灰斗,起到初級除塵作用,另一部分較細的粉塵被滯留在袋外,凈化后的氣體穿過濾袋進入上箱體由排風口排出,當濾袋表面的粉塵的過濾過程中不斷增加時,除塵器阻力亦將增大,為使設備維持在限定(一般0.8~1.2KPa)范圍內,必須進行清灰以達到抖落粉塵,降低阻力的目的。該系列除塵器是采用控制器控制的低壓脈沖噴吹清灰的辦法,使各濾袋在其接收噴吹及誘導氣源的作用下造成布袋瞬間膨脹,抖落粉塵,并由排灰機構排出。
        脈沖閥工作原理:當抵押電磁閥未接通電源時,電磁膜片關閉泄放孔,此時,a室的壓縮空氣由節流孔進入b室,大膜片在b室內的壓縮空氣和彈簧的共同作用下(大膜片在b室受壓面積比在a室受壓面積大),被緊壓在噴吹管上,噴吹管不噴吹;當低壓電磁閥接通電源時,電磁膜片閥被吸離泄放孔,排氣孔接通,b室內的壓縮空氣則經由泄放孔和排氣孔排出閥體之外,由于泄放孔截面積遠大于膜片上節流孔截面積,故b室壓力由于空氣補足不上而大大降低,使大膜片受b室壓力(空氣壓力和彈簧共同作用)小雨a室壓力(壓縮空氣產生的壓力),大膜片被上抬,壓縮空氣則經由噴吹管由噴吹管噴出噴吹布袋,造成布袋瞬間膨脹,抖落粉塵。

        三、產品結構

          低壓脈沖布袋除塵器分設上箱體、中箱體、下箱體和支腿等四部分。上箱體內置電磁閥、氣包、噴吹管、花板等零部件,周向置凈氣出口。中箱體內置濾袋,濾袋固定架,彈簧籠骨等零部件,切向置含塵氣體入口,周向上置中檢修門。下箱體內置刮灰板,下置刮板減速電機和關風器電機,周向設灰斗檢修門。各箱體間加墊橡膠件密封,以螺栓連接。支腿焊接在錐形下箱體上,起支撐和固定整個除塵器的作用。

        四、產品特點

          1、圓筒形箱體,箱體剛度、強度好
          2、含塵氣體切向離心入機,起到初效除塵凈化功能,提高了除塵效率
          3、清灰脈沖氣源壓力低,本系列設備特有的低壓0.05MPa噴吹技術使脈沖閥使用壽命大大延長。氣源配置:單臺除塵器可配置滑片或低壓氣泵;多臺設備可配置低壓氣泵,亦可配置羅茨風機集中供氣。
          4、占地面積小、噪聲低、設備設計緊湊。低壓氣泵噪聲為78dB
          5、由電子信號直接啟動低壓脈沖電磁閥實現噴吹,放氣量大,性能先進可靠
          6、脈沖控制采用脈沖控制儀,具有智能化,實現了噴吹間隔和脈沖寬度輸入數字化,輸出監控化,穩定性好,可靠性高。

        五、使用注意事項

        1、安裝
          (1)根據實際安裝需要,在除塵器地腳尺寸不實的情況下,凈氣出口處可在水平面內任意轉動n*12°(n為整數),以便于現場空間內管道布置。
          (2)吊裝方法,吊運時可整機吊運,也可將除塵器拆分為上箱體(含氣包和花瓣及控制分配器)、中箱體(含檢修門)、下箱體、關風器及低壓氣泵幾大部分,安裝時應注意使除塵器處于垂直狀態。
          (3)現場安裝程序:
          ? a、將下箱體(錐形體帶支腿)就位,將下箱體上表面找水平,上好地腳螺栓
          ? b、將中箱體就位,并與下箱體用螺栓連接(注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊)。
          ? c、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體,在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊,并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來
        ?   d、選擇環境清潔、通風良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進風口安裝好粉塵過濾裝置
        ?   e、將關風器與下箱體粉塵出口相連接,并按要求將油箱注入機油。
        ?   f、連接進出風口管路與壓縮空氣管路
          ? h、選擇便于操作觀察位置,將電腦控制器裝置除塵器上
          ? i、接通電腦控制器與低壓電磁閥的導電線,并將控制器、關風器、刮板電機和低壓氣泵的輸入導線與相應的電源接線柱連接起來。這里特別注意的是:此時電源接線柱應呈斷開無電狀態,以保證人身安全。
        2、試車
          (1)試運轉前應將所有的紀檢檢查一遍,尤其是螺栓及連接件,如有松動,應立即擰緊并確認所有的潤滑部位有潤滑劑
          (2)點動電源按鈕以檢查關風器、刮板和低壓氣泵轉向是否正確
          (3)接通電腦控制器電源,檢查低壓電磁閥是否動作,是否與控制器顯示相協調;脈沖間隔和脈沖時間調整后反應是否正確可靠。
         (4)空車試運轉,觀察壓力表壓力是否正常,各低壓電磁閥噴吹是否正常,氣泵、關風器云裝是否平穩
          (5)空車試運轉正常后,將濾袋裝入(濾袋必須包扎緊固以保證密封)
        3、運轉
          (1)開機順序:關風器——刮板電機——低壓氣泵——電磁脈沖控制器——風網中的風機
          (2)停機順序:風網中的風機——(在風機停止一個脈沖周期之后)低壓氣泵——電腦脈沖控制器——刮板電機——關風器
          (3)脈沖噴吹時間和噴吹周期的調整。脈沖噴吹時間在出廠前已調整好,一般無需再調。單獨供氣時,噴吹周期的調整原則是:觀察噴吹氣包壓力,在每次噴吹后壓力升到0.05MPa左右,開始下一脈沖噴吹;集中供氣時,應將噴吹周期調小以控制過濾阻力。
        4、維護保養
          (1)每1000h向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂,每年更換一次潤滑脂
          (2)每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃,以保證氣路暢通
          (3)經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時補足
          (4)保持脈沖控制器表面清潔
          (5)每周打開檢查門,檢查各濾袋是否正常,表面積粉是否過多現象,并查找原因,排除故障
          (6)發現故障應及時停機,查找原因,修后再用
          (7)每年檢查1~2次脈沖閥中的大片膜,發現破損、老化的應及時更換。

        低壓脈沖布袋除塵器工程案例

        低壓脈沖布袋除塵器

        布袋除塵器


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